諸城電鍍污水處理工程

1、電鍍行業廢水污染特征

      工業廢水電鍍行業廢水水質較復雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水處理設備工藝方案該行業廢水具有以下特點：

（1）成分復雜，污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。

（2）水質變化幅度大，各股生產廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數大。

（3）廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。 

2、工藝方案的確定

      某公司的生產污水主要來自鍍前鍍件的酸、堿處理以及鍍后的漂洗，另外定期還會排放出一定量的廢酸。

（1）生產廢水的預處理

①Cr6＋的去除

      目前含鉻電鍍廢水主要采用氧化還原－沉淀法處理工藝。

      氧化還原法是指利用強氧化劑或強還原劑，將廢水中的有毒物質氧化或還原為無毒或低毒物質。在電鍍廢水中六價鉻主要以CrO42-形式存在，在酸性條件下存在形式為Cr2O72-，在亞鐵離子的作用下發生還原反應，還原反應較快。還原以后的鉻在堿性條件下以Cr（OH）3沉淀的形式存在，所得到的污泥是三價鉻和鐵的氫氧化物混合沉淀。用硫酸亞鐵還原六價鉻，考慮到氧化還原反應不徹底，實際操作中硫酸亞鐵的用量是理論計算量的2.5~3倍，因此污泥量大，給污泥處置增加一定的難度。

②其它金屬離子的去除

      電鍍廢水除Cr6+超出國家排放標準外，其中還含有大量的Zn2+、Cu2+、Ni2+、Fe2+等金屬離子。因此采用堿性條件下曝氣氧化的方法，不僅可使pH值達到排放標準，而且可以有效地去除廢水中的重金屬離子。

      首先將pH調節至過堿，由于鋅離子分別在PH=6.4開始沉淀，到PH=9.3才能完全沉淀（2.0mg/l），到PH=10.5時開始溶解，因此分為兩級反應，一級反應池的PH必須控制在9.5～10范圍內。

      在一級反應中Fe3+離子到PH=4.1時能完全沉淀；Cu2+離子到PH=5.0時形成堿式鹽沉淀，PH=7.2能完全沉淀；Cr3+離子在PH=4.9開始沉淀，到PH=6.8時能完全沉淀，到PH=12時開始溶解；

    由于Ni2+離子在PH=7.7開始沉淀，到PH=10.5才能完全沉淀（1.0mg/l），所以在一級反應中Ni2+、Fe2+不能完全沉淀，故需要二級反應，在二級曝氣氧化反應中，PH必須控制在10.5~11范圍內。

（2）生產廢水的生化處理

      經過兩級沉淀處理之后，廢水中的PH值、重金屬離子指標已經合格，但由于廢水中含有添加劑等有機物，導致廢水中CODcr超標，（廢水中CODcr一部分由亞鐵產生，一部分由有機物產生）根據測試經兩級沉淀之后CODcr值在200 mg/l左右，而國家標準在100 mg/l，所以廢水在經過兩級沉淀預處理之后，采用好氧生化法處理，使之達到國家標準。電鍍添加劑主要分為整平劑、應力消除劑、表面活性劑、光亮劑、輔助光亮劑等，主要為醛類、香豆素、糖精及分解產物等，此類物質大部分為可生化物質。

      好氧生物處理工藝分為：活性污泥法和生物膜法?；钚晕勰喾ㄓ蠸BR及其改進型、AB法等；生物膜法有接觸氧化法、生物濾池等。其中SBR及其改進型和生物接觸氧化法是目前國際上污水生化處理的熱門工藝。

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